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低壓配電柜_低壓開關(guān)柜_低壓配電箱-京儀低壓開關(guān)柜配電箱柜

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開關(guān)柜驗(yàn)收詳情

1 驗(yàn)收分類

高壓開關(guān)柜驗(yàn)收包括可研初設(shè)審查、廠內(nèi)驗(yàn)收、到貨驗(yàn)收、隱蔽工程驗(yàn)收、中間驗(yàn)收、竣工(預(yù))驗(yàn)收、啟動(dòng)驗(yàn)收等七個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

2 可研初設(shè)審查

開關(guān)柜可研初設(shè)審查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

開關(guān)柜型式

①應(yīng)選用 LSC2 類(具備運(yùn)行連續(xù)性功能)產(chǎn)品、五防功能完備。

②開關(guān)柜的柜門關(guān)閉時(shí)防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP4X以上,柜門打開時(shí)防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP2X以上。

③開關(guān)柜在擴(kuò)建時(shí),必須考慮與原有開關(guān)柜的一致性。

2

開關(guān)柜內(nèi)部故障級(jí)別

應(yīng)選用IAC級(jí),IAC級(jí)內(nèi)燃弧時(shí)間不小于0.5s。

3

絕緣件材質(zhì)及爬距

絕緣件爬距應(yīng)符合污穢等級(jí)要求,絕緣件應(yīng)采用阻燃絕緣材料。

4

一次接線方式及隔室設(shè)置

避雷器、電壓互感器等柜內(nèi)設(shè)備經(jīng)隔離開關(guān)(隔離手車)與母線相連,嚴(yán)禁與母線直接連接。開關(guān)柜的母線室、斷路器室、電纜室相互獨(dú)立。

5

斷路器選型

① 開關(guān)選型在選用真空斷路器時(shí),應(yīng)選用本體和機(jī)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品。

② 斷路器選型不宜選用帶整流回路的斷路器。

③ 額定、開斷電流滿足規(guī)劃要求,額定電壓滿足工程要求。

6

投切電容器斷路器選型

①投切電容器組斷路器應(yīng)選用C2級(jí)斷路器;

②對(duì)于電容器組電流大于400A的電容器回路,開關(guān)柜一般配置SF6斷路器;

③對(duì)于特殊情況需配置真空斷路器時(shí)應(yīng)選擇投切容性電流能力滿足要求且通過相關(guān)試驗(yàn)的產(chǎn)品;

④投切35kV電容器組(電抗器組)的開關(guān)應(yīng)采用SF6斷路器。

7

電流互感器參數(shù)選擇

①電流互感器變比選擇應(yīng)能滿足規(guī)劃要求;

②繞組配置個(gè)數(shù)、精度滿足二次設(shè)備需求;

③二次繞組輸出容量應(yīng)能滿足二次回路負(fù)載要求。

8

電壓互感器參數(shù)選擇

應(yīng)選用勵(lì)磁特性飽和點(diǎn)高的,在1.9Um/√3電壓下鐵心磁通不飽和的電壓互感器;

9

避雷器參數(shù)選擇

電容器開關(guān)柜內(nèi)的避雷器應(yīng)滿足通流容量要求。

10

電纜室參數(shù)要求

柜內(nèi)電纜連接端子離柜底距離應(yīng)不小于700mm,保證電纜安裝后傘裙部分不被柜底板分開。

11

SF6充氣柜三工位刀閘選型

三工位刀閘在接通、斷開、接地三個(gè)位置,在完成每種預(yù)定切換功能位置時(shí)均應(yīng)設(shè)置可靠地固定措施。

12

靜觸頭盒與穿柜套管選型

觸頭盒固定牢固可靠,觸頭盒內(nèi)一次導(dǎo)體應(yīng)進(jìn)行倒角處理;35kV穿柜套管、觸頭盒應(yīng)帶有內(nèi)外屏蔽結(jié)構(gòu)(內(nèi)部澆注屏蔽網(wǎng))均勻電場(chǎng),不得采用無屏蔽或內(nèi)壁涂半導(dǎo)體漆屏蔽產(chǎn)品。屏蔽引出線應(yīng)使用復(fù)合絕緣外套包封。

13

密度繼電器(SF6充氣柜)

密度繼電器與開關(guān)柜本體之間的連接方式應(yīng)滿足不拆卸校驗(yàn)的要求

14

壓力釋放裝置

SF6充氣柜壓力釋放裝置滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

15

檢修通道

檢修通道是否滿足現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維檢修需求。

16

一、二次電纜溝

①電纜溝設(shè)置是否合理;

②電纜溝需做好防水、防火、防小動(dòng)物處理。

3 廠內(nèi)驗(yàn)收

開關(guān)柜關(guān)鍵點(diǎn)見證標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

絕緣件與絕緣熱縮套材質(zhì)

①產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)范書/技術(shù)協(xié)議中廠家、型號(hào)、規(guī)格一致,柜體板材厚度不小于2mm。

②產(chǎn)品具備出廠質(zhì)量證書、合格證、試驗(yàn)報(bào)告。

③進(jìn)廠驗(yàn)收、檢驗(yàn)、見證記錄齊全。

④20kV及以上絕緣件需采用雙屏蔽結(jié)構(gòu)。

⑤觀察窗必須為機(jī)械強(qiáng)度與外殼相當(dāng)?shù)膬?nèi)有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃遮板,嚴(yán)禁使用普通或有機(jī)玻璃。

⑥開關(guān)柜隔離擋板應(yīng)采用阻燃絕緣材料。

2

主母線材質(zhì)

3

開關(guān)柜動(dòng)靜觸頭鍍層

4

開關(guān)柜殼體及觀察窗材質(zhì)

5

接地刀閘導(dǎo)體材質(zhì)

6

開關(guān)柜隔離擋板材質(zhì)

7

開關(guān)柜內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告

①內(nèi)部燃弧型式試驗(yàn)報(bào)告在有效期范圍;

②報(bào)告中附被試品照片。

8

投切電容器組用斷路器老練試驗(yàn)

①如選用真空斷路器,則應(yīng)在出廠前進(jìn)行高壓大電流老煉處理,廠家應(yīng)提供斷路器整體老煉試驗(yàn)報(bào)告。

②逐臺(tái)檢查投切電容器斷路器分、合閘行程特性曲線,并與本型斷路器標(biāo)準(zhǔn)分、合閘行程特性曲線一致。

③用于電容器投切的開關(guān)柜必須有其所配斷路器投切電容器的試驗(yàn)報(bào)告。

9

開關(guān)柜絕緣件局放試驗(yàn)

單個(gè)絕緣件局部放電不大于3pC。

10

空氣絕緣凈距離

①空氣絕緣凈距離:12kV≥125mm,24kV≥180mm,40.5kV≥300mm。

②如采用復(fù)合絕緣或固體絕緣封裝等可靠技術(shù),可適當(dāng)降低其絕緣距離要求。

11

空氣開關(guān)柜殼體檢查

測(cè)量開關(guān)柜殼體厚度大于2mm。

12

刀閘裝配

①刀閘安裝牢固、規(guī)整,絕緣子絕緣良好。

②刀閘合閘接觸可靠,分閘距離打開滿足要求。

③導(dǎo)體部分應(yīng)滿足相間及對(duì)地與空氣絕緣距離要求。

13

互感器裝配

①互感器安裝牢固,分布美觀。

②互感器一次電氣連接應(yīng)可靠,銅鋁連接應(yīng)使用銅鋁過渡片。

③導(dǎo)體部分應(yīng)滿足相間與空氣絕緣距離要求。

④互感器二次接線正確,二次線束應(yīng)采用阻燃絕緣護(hù)套并綁扎牢固,走向清晰正確,與一次部分絕緣距離滿足要求。

14

帶電顯示裝置與傳感器裝配

①傳感器與開關(guān)柜本體應(yīng)固定牢固,一次導(dǎo)體與傳感器固定可靠。

②帶電顯示裝置安裝牢固,二次接線正確,裝配完畢檢查帶電顯示裝置自檢功能完好。

15

靜觸頭盒與穿柜套管一次分支裝配

觸頭盒固定牢固可靠,觸頭盒內(nèi)一次導(dǎo)體應(yīng)進(jìn)行倒角處理;35kV穿柜套管、觸頭盒應(yīng)帶有內(nèi)外屏蔽結(jié)構(gòu)(內(nèi)部澆注屏蔽網(wǎng))均勻電場(chǎng),不得采用無屏蔽或內(nèi)壁涂半導(dǎo)體漆屏蔽產(chǎn)品。屏蔽引出線應(yīng)使用復(fù)合絕緣外套包封。

16

開關(guān)柜手車導(dǎo)軌與活門裝配

①導(dǎo)軌安裝平整,固定牢固。

②開關(guān)柜活門固定可靠,傳動(dòng)部分動(dòng)作靈活,活門開啟、關(guān)閉動(dòng)作正確,柜內(nèi)金屬活門應(yīng)可靠接地,活門機(jī)構(gòu)應(yīng)選用可獨(dú)立鎖止結(jié)構(gòu)。

③導(dǎo)軌應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

17

斷路器(隔離開關(guān))手車裝配

①斷路器(隔離開關(guān))與開關(guān)柜手車固定牢固。

②斷路器(隔離開關(guān))二次接線正確,航空插頭動(dòng)靜觸頭接觸可靠。

18

開關(guān)柜五防裝置裝配

①開關(guān)柜五防裝置安裝正確、牢固。

②五防裝置調(diào)試操作試驗(yàn)各部閉鎖可靠。

③高壓開關(guān)柜的機(jī)械聯(lián)鎖應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。

19

開關(guān)柜并柜

及母線裝配

①開關(guān)柜并柜牢固,主母線串柜預(yù)裝配。

②整體檢查各部連接符合安裝尺寸及空氣絕緣距離要求。

20

開關(guān)柜觀察窗

①高壓開關(guān)柜的觀察窗應(yīng)使用機(jī)械強(qiáng)度與外殼相當(dāng)?shù)膬?nèi)有接地屏蔽網(wǎng)的鋼化玻璃遮板。

②玻璃遮板應(yīng)安裝緊固,位置滿足觀察需要。

21

外殼的

壓力試驗(yàn)和探傷

①標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)壓力應(yīng)是k倍的設(shè)計(jì)壓力(對(duì)于焊接的鋁外殼和焊接的鋼外殼:k=1.3;對(duì)于鑄造的鋁外殼和鋁合金外殼:k=2.0),試驗(yàn)壓力至少應(yīng)維持1min,試驗(yàn)期間不應(yīng)出現(xiàn)破裂或永久變形。

②承受氣體壓力有漏氣可能的金屬焊縫均應(yīng)進(jìn)行無損探傷。

開關(guān)柜出廠驗(yàn)收(外觀)標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

預(yù)裝

所有組部件應(yīng)裝配完整。

2

泄壓通道與壓力釋放裝置

①泄壓通道與設(shè)計(jì)圖紙一致。

②泄壓通道打開方向正確。

③泄壓通道采用單邊尼龍螺栓固定或采用其他可靠結(jié)構(gòu)(提供型式試驗(yàn)報(bào)告)。

④壓力釋放裝置安裝可靠,安裝位置符合要求。

3

標(biāo)志

①手車位置應(yīng)有位置指示標(biāo)志。

②開關(guān)柜前面板一次接線圖應(yīng)與柜內(nèi)接線方式一致。

③開關(guān)柜可觸及隔室、不可觸及隔室、活門和機(jī)構(gòu)等關(guān)鍵部位在出廠時(shí)應(yīng)設(shè)置明顯的安全警告、警示標(biāo)志。

④繼保二次小室二次接線回路標(biāo)號(hào)清晰正確,保護(hù)跳閘壓板連接片開口朝上。

4

組部件

①產(chǎn)品與技術(shù)規(guī)范書/技術(shù)協(xié)議中廠家、型號(hào)、規(guī)格一致。

②等電位短接:如開關(guān)柜柜門、互感器接地端子、觀察窗接地、開關(guān)柜手車接地、柜內(nèi)金屬活門等均應(yīng)短接接地,采用軟導(dǎo)線連接的兩側(cè)以線鼻壓接,軟導(dǎo)線截面積應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求。

③儀表、繼電器元件校驗(yàn)合格,接線正確。

5

銘牌

①開關(guān)柜主銘牌內(nèi)容完整。

②互感器、避雷器、斷路器、接地刀閘等銘牌齊全。

6

開關(guān)柜

①開關(guān)柜外殼平整光滑、漆面無脫落。

②開關(guān)柜內(nèi)隔離開關(guān)觸頭、斷路器小車觸頭鍍層質(zhì)量檢測(cè),被檢測(cè)隔離開關(guān)/開關(guān)柜內(nèi)觸頭表面應(yīng)鍍銀且鍍銀層厚度應(yīng)不小于8μm,硬度不小于120韋氏。

7

一次部分對(duì)地絕緣距離

各部件及導(dǎo)體絕緣距離符合空氣絕緣凈距要求。

8

操作檢查

①斷路器及隔離手車操作順暢、無卡澀、活門開啟關(guān)閉正常。

②觸頭插入深度符合技術(shù)條件要求。

③機(jī)械防誤操作或電氣聯(lián)鎖功能可靠。

9

其他

①進(jìn)出線套管、機(jī)械活門、母排拐彎處等場(chǎng)強(qiáng)較為集中的部位,應(yīng)采取倒角處理等措施;柜內(nèi)各二次線束應(yīng)采用阻燃絕緣護(hù)套并綁扎牢固,宜使用牢固的金屬扎線或金屬扎帶固定二次線束。

②斷路器手車在運(yùn)行位置,開關(guān)柜門不打開的情況下,在柜門上應(yīng)有斷路器緊急分閘按鈕,且緊急分閘按鈕應(yīng)有防誤動(dòng)措施。

開關(guān)柜出廠驗(yàn)收(試驗(yàn))標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

絕緣電阻試驗(yàn)

絕緣電阻數(shù)值應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

2

每相導(dǎo)電回路

電阻試驗(yàn)

測(cè)得的電阻不應(yīng)超過1.2Ru ,Ru為型式試驗(yàn)時(shí)溫升試驗(yàn)前測(cè)得的電阻。

3

交流耐壓試驗(yàn)

應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),如果沒有發(fā)生破壞性放電,則認(rèn)為通過試驗(yàn)。

4

機(jī)械特性試驗(yàn)

①機(jī)械特性測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定,在機(jī)械特性試驗(yàn)中同步記錄觸頭行程曲線,并確保在規(guī)定的范圍內(nèi)。

②用于電容器投切的斷路器出廠時(shí)必須提供本臺(tái)斷路器分、合閘行程特性曲線,并提供本型斷路器的標(biāo)準(zhǔn)分、合閘行程特性曲線。

③低電壓動(dòng)作試驗(yàn),符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

④12kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。

⑤24kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。

⑥40.5kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于3ms。

5

分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻

①絕緣電阻值不應(yīng)小于10MΩ。

②直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。

6

投切電容器組試驗(yàn)、整體老煉試驗(yàn)

①用于電容器投切的開關(guān)柜必須有其所配斷路器投切電容器的試驗(yàn)報(bào)告。

②對(duì)于真空斷路器,則應(yīng)在出廠前進(jìn)行高壓大電流老煉處理,廠家應(yīng)提供斷路器整體老煉試驗(yàn)報(bào)告。

7

輔助和控制回路工頻耐壓試驗(yàn)

試驗(yàn)電壓為2kV、持續(xù)時(shí)間1min。

8

操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)

①合閘裝置在額定電源電壓的85%~110%范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。

②分閘裝置在額定電源電壓的65%~110%(直流)或85%~110%(交流)范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。

③當(dāng)電源電壓低于額定電壓的30%時(shí),分閘裝置不應(yīng)脫扣。

9

絕緣電阻試驗(yàn)

符合產(chǎn)品技術(shù)協(xié)議要求。

10

交流耐壓試驗(yàn)

如果沒有發(fā)生破壞性放電,則認(rèn)為通過試驗(yàn)。

11

局部放電試驗(yàn)

開關(guān)柜中所有絕緣件裝配前均應(yīng)進(jìn)行局放檢測(cè),單個(gè)絕緣件局部放電量不大于3pC。

12

SF6氣體預(yù)充壓力

符合廠家出廠充氣壓力要求。

13

SF6性能

① 必須經(jīng)SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心抽檢合格,并出具檢測(cè)報(bào)告。

② 充氣前應(yīng)對(duì)每瓶氣體測(cè)量微水,滿足GB12022對(duì)新氣的要求方可充入。

③ SF6氣體注入設(shè)備前后必須進(jìn)行濕度試驗(yàn),且應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行SF6純度檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析,結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

14

氣體密封性試驗(yàn)

每個(gè)封閉壓力系統(tǒng)或隔室允許的相對(duì)年漏氣率應(yīng)不大于0.5% 。

15

交流耐壓試驗(yàn)

交流耐壓試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。

16

局部放電檢測(cè)

無異常放電

4 到貨驗(yàn)收

開關(guān)柜到貨驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

開關(guān)柜柜體

①開關(guān)柜柜體包裝完好,拆包裝檢查面板螺栓緊固、齊全,表面無銹蝕及機(jī)械損傷,密封應(yīng)良好。

②SF6充氣柜預(yù)充壓力符合要求。

2

絕緣件

絕緣件包裹完好,拆包裝檢查無受潮,外表面無損傷、裂痕。

3

接地手車

接地手車包裝完好,拆包裝檢查接地手車外觀完整。

4

母線

檢查母線包裝箱完好,拆箱核對(duì)母線數(shù)量與裝箱單數(shù)量一致。

5

充氣柜SF6氣體

必須具有SF6檢測(cè)報(bào)告、合格證。

6

其他零部件

①組部件、備件應(yīng)齊全,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,包裝及密封應(yīng)良好。

②備品備件、專用工具同時(shí)裝運(yùn),但必須單獨(dú)包裝,并明顯標(biāo)記,以便與提供的其它設(shè)備相區(qū)別。

③開關(guān)柜在現(xiàn)場(chǎng)組裝安裝需用的螺栓和銷釘?shù)?,?yīng)多裝運(yùn)10%。

7

圖紙

①外形尺寸圖。

②附件外形尺寸圖。

③開關(guān)柜排列安裝圖。

④母線安裝圖。

⑤二次回路接線圖。

⑥斷路器二次回路原理圖。

8

技術(shù)資料

制造廠應(yīng)免費(fèi)隨設(shè)備提供給買方下述資料:

①開關(guān)柜出廠試驗(yàn)報(bào)告。

②開關(guān)柜型式試驗(yàn)和特殊試驗(yàn)報(bào)告(含內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告)。

③斷路器出廠試驗(yàn)及型式試驗(yàn)報(bào)告。

④電流互感器、電壓互感器出廠試驗(yàn)報(bào)告。

⑤避雷器出廠試驗(yàn)報(bào)告。

⑥接地刀閘出廠試驗(yàn)報(bào)告。

⑦三工位刀閘出廠試驗(yàn)報(bào)告。

⑧主要材料檢驗(yàn)報(bào)告:絕緣件檢驗(yàn)報(bào)告;導(dǎo)體鍍銀層試驗(yàn)報(bào)告;絕緣紙板等的檢驗(yàn)報(bào)告。

⑨斷路器安裝使用說明書。

⑩開關(guān)柜安裝使用說明書。

?用于投切電容器的斷路器應(yīng)有大電流老煉試驗(yàn)報(bào)告。

5 隱蔽工程驗(yàn)收

開關(guān)柜隱蔽工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

開關(guān)柜母線室檢查

①檢查開關(guān)柜母線室內(nèi)有無異物。

②開關(guān)柜內(nèi)無灰塵,母線室清潔。

③在開關(guān)柜的柜間、母線室之間及與本柜其他功能隔室之間應(yīng)采取有效的封堵隔離措施。

2

主母線外觀檢查

①檢查主母線絕緣熱縮套無劃傷、脫落,相位標(biāo)志清晰。

②檢查主母線導(dǎo)電連接面表面光滑、無劃傷、鍍層完好。

③檢查主母線端部經(jīng)過倒角處理。

3

主母線穿柜敷設(shè)

敷設(shè)平整、牢固可靠。

4

穿柜套管等電位線連接

①檢查等電位連線長度適中,接線端子與引線壓接牢固。

②等電位連線與穿柜套管連接牢固可靠,等電位連線與主母線連接牢固可靠,防止產(chǎn)生懸浮放電。

5

主母線與開關(guān)柜分支電氣連接

①導(dǎo)體接觸面表面涂抹導(dǎo)電脂。

②母線與分支連接無應(yīng)力。

6

主母線間電氣連接

①接觸面應(yīng)平整、清潔。

②導(dǎo)體接觸面表面涂抹導(dǎo)電脂。

③螺栓固定良好,力矩符合要求。

7

主母線固定

①檢查支撐絕緣子外觀完好,支架應(yīng)采用熱鍍鋅工藝。

②絕緣子經(jīng)試驗(yàn)合格。

③測(cè)量主母線室內(nèi)導(dǎo)體對(duì)地、相間絕緣距離(海拔1000m)12kV≥125mm、24kV≥180mm、40.5kV≥300mm,采用復(fù)合絕緣或固體絕緣等可靠技術(shù),可以降低其絕緣距離要求。

④固定主母線并對(duì)螺栓緊固處理,做緊固標(biāo)記。

8

主母線及分支母線電氣連接緊固

①選用適當(dāng)力矩扳手對(duì)電氣連接螺栓緊固處理,力矩要求滿足廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

②緊固完畢后對(duì)已緊固接觸面標(biāo)記避免遺漏。

③母線與分支連接無應(yīng)力。

9

開關(guān)柜母線室絕緣化

①檢查絕緣熱縮盒外觀完好,母線應(yīng)標(biāo)示相序。

②對(duì)已緊固完成并標(biāo)記的接觸面包封處理并包扎緊密。

③母線需全部加絕緣護(hù)套。

10

開關(guān)柜基礎(chǔ)檢查

高壓開關(guān)柜基礎(chǔ)牢固,無下沉現(xiàn)象。

6 中間驗(yàn)收

開關(guān)柜中間驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

開關(guān)柜各部面板

①柜體平整,表面干凈無脫漆銹蝕。

②柜體柜門密封良好,接地可靠,觀察窗完好,標(biāo)志正確、完整。

③電氣指示燈顏色符合設(shè)計(jì)要求,亮度滿足要求。

④設(shè)備出廠銘牌齊全、參數(shù)正確。

⑤開關(guān)柜泄壓通道尼龍螺栓齊全,壓力釋放方向應(yīng)避開人員和其他設(shè)備。

⑥在開關(guān)柜的配電室內(nèi)應(yīng)配置通風(fēng)、空調(diào)、除濕機(jī)等除濕防潮設(shè)備和溫濕度計(jì),空調(diào)出風(fēng)口不得朝向柜體,防止凝露導(dǎo)致絕緣事故。。

⑦SF6充氣柜壓力釋放裝置開啟打開方向朝向無人經(jīng)過區(qū)。

⑧SF6充氣柜密度繼電器壓力符合產(chǎn)品技術(shù)條件要求,溫度補(bǔ)償小螺栓是否在打開狀態(tài)。

2

開關(guān)柜本體

①開關(guān)柜垂直偏差:<1.5mm/M。

②開關(guān)柜水平偏差:相鄰柜頂<2mm,成列柜頂<2mm。

③開關(guān)柜面偏差:相鄰柜邊<1mm,成列柜面<1mm,開關(guān)柜柜間接縫<2mm。

④采用截面積不小于240mm2銅排可靠接地。

⑤開關(guān)柜等電位接地線連接牢固。

⑥檢查穿柜套管外觀完好。

⑦穿柜套管固定牢固,緊固力矩符合廠家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。

⑧穿柜套管內(nèi)等電位線完好、固定牢固。

⑨檢查穿柜套管表面光滑,端部尖角經(jīng)過倒角處理。

⑩新、擴(kuò)建開關(guān)柜的接地母線,應(yīng)有兩處與接地網(wǎng)可靠連接點(diǎn)。

?開關(guān)柜二次接地排應(yīng)用透明外套的銅接地線接入地網(wǎng)。

?開關(guān)柜間對(duì)橋及電容器出線橋應(yīng)用吊架吊起支撐。

?額定電流2500A及以上金屬封閉高壓開關(guān)柜應(yīng)裝設(shè)帶防護(hù)罩、風(fēng)道布局合理的強(qiáng)排通風(fēng)裝置、進(jìn)風(fēng)口應(yīng)有防塵網(wǎng)。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)值應(yīng)按照廠家要求設(shè)置合理。

3

儀器儀表室

①二次接線準(zhǔn)確、綁扎牢固、連接可靠、標(biāo)志清晰、絕緣合格,備用線芯采用絕緣包扎。

②驅(qū)潮、加熱裝置安裝完好,工作正常。

③柜內(nèi)照明良好。

④端子排無異物接線正確布局美觀,無異物附著,端子排及接線標(biāo)志清晰。

⑤檢查空氣開關(guān)位置正確,接線美觀,標(biāo)志正確清晰??諝忾_關(guān)不得交、直流混用,保護(hù)范圍應(yīng)與其上、下級(jí)配合。

⑥柜內(nèi)二次線應(yīng)采用阻燃防護(hù)套。

4

斷路器室

①觸頭、觸指無損傷顏色正常,配合良好,表面均勻涂抹薄層凡士林,行程(輔助)開關(guān)到位良好。

②斷路器手車工作位置插入深度符合要求,手車開關(guān)靜觸頭逐個(gè)檢查,確保連接緊固并留有復(fù)檢標(biāo)記。

③柜上觀察窗完好,能看到開關(guān)機(jī)械指示位置及儲(chǔ)能指示位置。

④活門開啟關(guān)閉順暢、無卡澀,并涂抹二硫化鉬鋰基脂,活門機(jī)構(gòu)應(yīng)選用可獨(dú)立鎖止的結(jié)構(gòu)。

⑤斷路器外觀完好、無灰塵。

⑥倉室內(nèi)無異物、無灰塵,導(dǎo)軌平整、光滑。

⑦驅(qū)潮、加熱裝置安裝完好,工作正常。加熱、驅(qū)潮裝置應(yīng)保證長期運(yùn)行時(shí)不對(duì)箱內(nèi)鄰近設(shè)備、二次線纜造成熱損傷,應(yīng)大于50mm,其二次電纜應(yīng)選用阻燃電纜。

⑧手車開關(guān)航空插頭在運(yùn)行位置具有不可摘下的措施。

⑨斷路器計(jì)數(shù)器應(yīng)采用不可復(fù)歸型。

5

電纜室

①導(dǎo)體對(duì)地及相間距離滿足開關(guān)柜絕緣凈距離要求。

②相色標(biāo)記明顯清晰,不易脫落。

③一、二次電纜引出孔洞封堵良好,堵料應(yīng)與基礎(chǔ)粘接牢固。

④柜內(nèi)照明應(yīng)良好、齊全。

⑤驅(qū)潮、加熱裝置安裝完好,工作正常。加熱、驅(qū)潮裝置應(yīng)保證長期運(yùn)行時(shí)不對(duì)箱內(nèi)鄰近設(shè)備、二次線纜造成熱損傷,其二次電纜應(yīng)選用阻燃電纜。加熱器與各元件、電纜及電線的距離應(yīng)大于50mm。

⑥電纜接頭處應(yīng)有分相色可拆卸熱縮盒。

⑦電纜接頭須可靠固定,金屬護(hù)層必須可靠接地。

⑧電流互感器銘牌使用金屬激光刻字,標(biāo)示清晰,接線螺栓必須緊固,外絕緣良好,二次接線良好無開路。

⑨倉室內(nèi)絕緣化完整、可靠。

?電纜室防火封堵應(yīng)完好。

? 接地閘刀傳動(dòng)軸銷完好,開口銷已開口,轉(zhuǎn)動(dòng)部位已潤滑,接地閘刀應(yīng)有分、合閘方向位置指示,確保只有二個(gè)位置,沒有中間位置,并在分合閘不到位時(shí)操作手柄不能取出,接地閘刀操作閉鎖應(yīng)帶有強(qiáng)制性閉鎖裝置,并有緊急解鎖功能。

?零序CT或一次消諧設(shè)備安裝合格。

6

電流互感器

①檢查電流互感器外觀完好,試驗(yàn)合格。

②電流互感器安裝固定牢固可靠,接地牢靠。

③電流互感器一次接線端子清理、打磨,涂抹導(dǎo)電脂并與柜內(nèi)引線連接牢固。

④電流互感器安裝完畢后測(cè)量導(dǎo)體與柜體、相間絕緣距離滿足要求。

⑤電流互感器二次接線正確,螺栓緊固可靠。

⑥相色標(biāo)記明顯清晰,不得脫落。

⑦電流互感器銘牌使用金屬激光刻字,標(biāo)示清晰,接線螺栓必須緊固,外絕緣良好,二次接線良好無開路。

⑧二次線束綁扎牢固。

⑨一次接頭連接良好,緊固可靠。

7

電壓互感器

①相間距離滿足絕緣距離要求。

②相色標(biāo)記明顯清晰,不得脫落。

③ 電壓互感器銘牌使用金屬激光刻字,標(biāo)示清晰,接線螺栓必須緊固,外絕緣良好,二次接線良好無短路。

④電壓互感器消諧裝置外觀完好、接線正確。

⑤電壓互感器嚴(yán)禁與母線直接相連。

⑥一次接頭連接良好,緊固可靠。

9

避雷器

①無變形、避雷器爬裙完好無損、清潔,放電計(jì)數(shù)器校驗(yàn)正確,無進(jìn)水受潮現(xiàn)象。

②相間距符合安全要求。

③計(jì)數(shù)器安裝位置便于巡視檢查。

④避雷器嚴(yán)禁與母線直接相連。

⑤避雷器一次接頭連接良好,緊固可靠。

⑥避雷器接地應(yīng)可靠。

10

操作

①接地刀閘分合順暢無卡澀,接地良好,二次位置切換正常。

②手車開關(guān),搖進(jìn)搖出順暢到位,無卡澀,二次切換位置正常。

③斷路器遠(yuǎn)方、就地分合閘正常,無異響,機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能正常,緊急分閘功能正常。

④PT一次保險(xiǎn)便于拆卸更換,保險(xiǎn)應(yīng)良好。

⑤二次插頭接觸可靠,閉鎖把手能可靠保證插頭接觸不松動(dòng)。

⑥ 開關(guān)柜接地手車搖進(jìn)搖出順暢到位,無卡澀,二次切換位置正常。

⑦SF6充氣柜三工位刀閘傳動(dòng)正常、無異響,刀閘位置與開關(guān)柜面板指示對(duì)應(yīng)。

11

閉鎖邏輯

開關(guān)柜閉鎖邏輯應(yīng)至少滿足以下要求:

①手車在工作位置/中間位置,接地刀閘不能合閘,機(jī)械閉鎖可靠。

②手車在中間位置,斷路器不能合閘,電氣及機(jī)械閉鎖可靠。

③斷路器在合位,手車不能搖進(jìn)/搖出,機(jī)械閉鎖可靠。

④接地刀閘在合位,手車不能搖進(jìn),機(jī)械閉鎖可靠。

⑤接地刀閘在分位,后柜門不能開啟,機(jī)械閉鎖可靠。

⑥帶電顯示裝置指示有電時(shí)/模擬帶電時(shí),接地刀閘不能合閘,電氣及機(jī)械閉鎖可靠。

⑦帶電顯示裝置指示有電時(shí)/模擬帶電時(shí),若無接地刀閘,直接閉鎖開關(guān)柜后柜門,電氣閉鎖可靠。

⑧后柜門未關(guān)閉,接地刀閘不能分閘,機(jī)械閉鎖可靠。

⑨斷路器在工作位置,航空插頭不能拔下,機(jī)械閉鎖可靠。

⑩主變隔離柜/母聯(lián)隔離柜的手車在試驗(yàn)位置時(shí),主變進(jìn)線柜/母聯(lián)開關(guān)柜的手車不能搖進(jìn)工作位置,電氣閉鎖可靠。

?主變進(jìn)線柜/母聯(lián)開關(guān)柜的手車在工作位置時(shí),主變隔離柜/母聯(lián)隔離柜的手車不能搖出試驗(yàn)位置,電氣閉鎖可靠。

?SF6充氣柜內(nèi)邏輯閉鎖檢查符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)及技術(shù)要求。

12

隔室密封檢查

①各隔室應(yīng)相對(duì)密封獨(dú)立。

②檢查手車室機(jī)構(gòu)活門開啟、關(guān)閉正常,活動(dòng)靈活。

③穿柜套管的固定隔板應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料,柜體鐵板應(yīng)開縫,防止形成閉合磁路。

13

絕緣護(hù)套

①使用絕緣護(hù)套加強(qiáng)絕緣必須保證密封良好;高壓開關(guān)柜內(nèi)導(dǎo)體采用的絕緣護(hù)套材料應(yīng)為通過型式試驗(yàn)的合格產(chǎn)品。

②母線及引線熱縮護(hù)套顏色應(yīng)與相序標(biāo)志一致。

14

等電位連線

穿柜套管、穿柜CT、觸頭盒、傳感器支瓶等部件的等電位連線應(yīng)與母線及部件內(nèi)壁可靠固定。

15

絕緣隔板

柜內(nèi)絕緣隔板應(yīng)采用一次澆注成型產(chǎn)品,材質(zhì)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件要求,且耐壓和局放試驗(yàn)合格,帶電體與絕緣板之間的最小空氣間隙應(yīng)滿足下述要求:

①對(duì)12kV:不應(yīng)小于30mm。

② 對(duì)24kV:不應(yīng)小于50mm。

③ 對(duì)40.5kV:不應(yīng)小于60mm。

16

套管

①檢查主進(jìn)穿墻套管周圍密封良好無縫隙,防止進(jìn)雨受潮,底板采用非導(dǎo)磁材料或?qū)Φ装彘_槽,不能形成磁通路。

② 穿柜套管的固定隔板應(yīng)使用非導(dǎo)磁材料,柜體鐵板應(yīng)開縫,防止形成閉合磁路。

17

備品備件移交清單

通過備品備件移交清單檢查備品備件數(shù)量、質(zhì)量良好。

18

專用工器具清單

通過專用工器具清單檢查專用工器具數(shù)量,質(zhì)量良好。

19

附屬手車檢查

檢查檢修手車、核相手車、接地手車數(shù)量、質(zhì)量良好。

7 竣工(預(yù))驗(yàn)收

開關(guān)柜交接試驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

絕緣電阻試驗(yàn)

絕緣電阻數(shù)值應(yīng)滿足產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。

2

每相導(dǎo)電回路電阻試驗(yàn)

采用電流不小于100A的直流壓降法,測(cè)量值不大于廠家規(guī)定值,并與出廠值進(jìn)行對(duì)比,不得超過 120% 出廠值。

3

交流耐壓試驗(yàn)

應(yīng)在斷路器合閘及分閘狀態(tài)下進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn),試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。

真空斷路器:當(dāng)在合閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí),試驗(yàn)電壓應(yīng)符合GB50150的規(guī)定;當(dāng)在分閘狀態(tài)下進(jìn)行時(shí),斷口間的試驗(yàn)電壓應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

SF6斷路器:在SF6氣壓為額定值時(shí)進(jìn)行,試驗(yàn)電壓按出廠試驗(yàn)電壓的100%。

4

機(jī)械特性試驗(yàn)

①測(cè)量分合閘速度、分合閘時(shí)間、分合閘的同期性,實(shí)測(cè)數(shù)值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定。

②現(xiàn)場(chǎng)無條件安裝采樣裝置的斷路器,可不進(jìn)行分合閘速度試驗(yàn)。

③12kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。

④24kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于2ms。

⑤40.5kV真空斷路器合閘彈跳時(shí)間不應(yīng)大于3ms。

⑥在機(jī)械特性試驗(yàn)中同步記錄觸頭行程曲線,并確保在規(guī)定的范圍內(nèi)。

⑦分閘反彈幅值應(yīng)小于斷口間距的20%;

5

分、合閘線圈及合閘接觸器線圈的絕緣電阻和直流電阻

①絕緣電阻值不應(yīng)小于10MΩ。

②直流電阻值與產(chǎn)品出廠試驗(yàn)值相比應(yīng)無明顯差別。

6

操動(dòng)機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)

① 合閘裝置在額定電源電壓的85%~110%范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。

②分閘裝置在額定電源電壓的65%~110%(直流)或85%~110%(交流)范圍內(nèi),應(yīng)可靠動(dòng)作。

③當(dāng)電源電壓低于額定電壓的30%時(shí),分閘裝置不應(yīng)脫扣。

7

交流耐壓試驗(yàn)

交流耐壓試驗(yàn)過程中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電。

8

開關(guān)柜主回路電阻試驗(yàn)

宜帶母線主回路測(cè)試,滿足制造廠技術(shù)規(guī)范要求。

9

SF6氣體試驗(yàn)

①SF6氣體必須經(jīng)SF6氣體質(zhì)量監(jiān)督管理中心抽檢合格,并出具檢測(cè)報(bào)告后方可使用,抽檢比例依據(jù)GB/T12022最新版本進(jìn)行。

②SF6氣體注入設(shè)備前后必須進(jìn)行濕度試驗(yàn),且應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)氣體進(jìn)行SF6純度檢測(cè),必要時(shí)進(jìn)行氣體成份分析。結(jié)果符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

10

密封性試驗(yàn)

采用檢漏儀對(duì)氣室密封部位、管道接頭等處進(jìn)行檢測(cè)時(shí),檢漏儀不應(yīng)報(bào)警;每一個(gè)氣室年漏氣率不應(yīng)大于0.5% 。

11

試驗(yàn)數(shù)據(jù)分析

試驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)通過顯著性差異分析法和縱橫比分析法進(jìn)行分析,并提出意見。

開關(guān)柜資料及文件驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

訂貨合同、技術(shù)協(xié)議

資料齊全。

2

安裝使用說明書,圖紙、維護(hù)手冊(cè)等技術(shù)文件

資料齊全。

3

重要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和出廠試驗(yàn)報(bào)告

齊全。

4

內(nèi)部燃弧試驗(yàn)報(bào)告

資料齊全,數(shù)據(jù)合格。

5

整體出廠試驗(yàn)報(bào)告

資料齊全,數(shù)據(jù)合格。

6

安裝檢查及安裝過程記錄

記錄齊全,數(shù)據(jù)合格。

7

安裝過程中設(shè)備缺陷通知單、設(shè)備缺陷處理記錄

記錄齊全。

8

交接試驗(yàn)報(bào)告

項(xiàng)目齊全,數(shù)據(jù)合格。

9

變電工程投運(yùn)前電氣安裝調(diào)試質(zhì)量監(jiān)督檢查報(bào)告

項(xiàng)目齊全、質(zhì)量合格。

10

變更設(shè)計(jì)的證明文件

資料齊全。

11

備品、備件及專用工具清單

資料齊全。

12

設(shè)備裝箱清單、圖紙

資料齊全。

8 啟動(dòng)驗(yàn)收

開關(guān)柜啟動(dòng)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)卡

序號(hào)

驗(yàn)收項(xiàng)目

驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1

開關(guān)分合

開關(guān)分合遙控、就地分合正常,設(shè)備充電,分合開關(guān),儲(chǔ)能指示正確,檢查運(yùn)行時(shí)無異常聲響,遙信、遙測(cè)及監(jiān)控信號(hào)、電氣及機(jī)械指示正確變位。

2

柜體

帶電后檢查柜體無異常放電等聲響,形變。壓力合格(充氣柜)。

3

分合指示

檢查開關(guān)分合閘機(jī)械指示,電氣指示對(duì)應(yīng)正確,指示燈與實(shí)際位置一致。

4

強(qiáng)制通風(fēng)裝置

強(qiáng)制通風(fēng)裝置啟動(dòng)正常,運(yùn)轉(zhuǎn)無異響。

5

電流

電流互感器無異常聲響,電流指示正常。

6

電壓

電壓表顯示電壓正常,互感器無異響。

7

帶電顯示裝置

檢查設(shè)備帶電后帶電顯示裝置指示正確。

(來源:國家電網(wǎng)公司變電驗(yàn)收通用管理規(guī)定)

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